Aliran proses spesifik panel paparan PMOLED boleh dibahagikan kepada lima bahagian, iaitu proses backplane (proses fotolitografi), proses pemendapan wap, proses pembungkusan, proses badan skrin, dan proses modul:
(1) Proses litografi: Backplate memandu dibuat melalui proses fotolitografi, yang terutamanya termasuk penyediaan lapisan ITO (filem indium tim oksida, kaca konduktif Ito), lapisan molibdenum aluminum molibdenum, lapisan PI, dan lapisan tulang rusuk pada substrat.
(2) Proses penyejatan: Terutamanya termasuk pembersihan substrat, penyejatan bahan organik, dan penyejatan lapisan aluminium katod.
(3) Proses pembungkusan: Bermula dari pemakanan lembaran pembungkusan, ia secara berurutan dibersihkan, dikeringkan, dilampirkan, dan terpaku. Ia kemudian ditekan dan disembuhkan dengan gam UV (sinar ultraviolet) ke bahan yang disejat, diikuti dengan baking dan ujian untuk mendapatkan badan skrin besar.
(4) Teknologi badan skrin: Terutamanya termasuk pemotongan dan pembersihan kepingan skrin besar, serta langkah -langkah pemeriksaan elektrik dan visual. Selepas lulus pemeriksaan, mereka disimpan di gudang.
(5) Proses modul: termasuk proses seperti icbonding (ikatan cip), ikatan FPC (ikatan papan litar fleksibel), salutan pelekat, pelekap permukaan, ujian elektrik, dan lain -lain, diikuti oleh lekatan perisai cahaya, pemeriksaan penampilan, dan pemeriksaan kualiti produk siap. Selepas lulus pemeriksaan, produk dibungkus dan disimpan. Aliran proses spesifik panel paparan pmoled boleh dibahagikan kepada lima bahagian, iaitu proses backplane (proses fotolitografi), proses pemendapan wap, proses pembungkusan, proses badan skrin, dan proses modul:
(1) Proses litografi: Backplate memandu dibuat melalui proses fotolitografi, yang terutamanya termasuk penyediaan lapisan ITO (filem indium tim oksida, kaca konduktif Ito), lapisan molibdenum aluminum molibdenum, lapisan PI, dan lapisan tulang rusuk pada substrat.
(2) Proses penyejatan: Terutamanya termasuk pembersihan substrat, penyejatan bahan organik, dan penyejatan lapisan aluminium katod.
(3) Proses pembungkusan: Bermula dari pemakanan lembaran pembungkusan, ia secara berurutan dibersihkan, dikeringkan, dilampirkan, dan terpaku. Ia kemudian ditekan dan disembuhkan dengan gam UV (sinar ultraviolet) ke bahan yang disejat, diikuti dengan baking dan ujian untuk mendapatkan badan skrin besar.
(4) Teknologi badan skrin: Terutamanya termasuk pemotongan dan pembersihan kepingan skrin besar, serta langkah -langkah pemeriksaan elektrik dan visual. Selepas lulus pemeriksaan, mereka disimpan di gudang.
(5) Proses modul: termasuk proses seperti icbonding (ikatan cip), ikatan FPC (ikatan papan litar fleksibel), salutan pelekat, pelekap permukaan, ujian elektrik, dan lain -lain, diikuti oleh lekatan perisai cahaya, pemeriksaan penampilan, dan pemeriksaan kualiti produk siap. Selepas lulus pemeriksaan, produk itu dibungkus dan disimpan.