Der spezifische Prozessfluss von PMOLEd -Anzeigetafeln kann in fünf Teile unterteilt werden, nämlich Backplane -Prozess (Photolithographieprozess), Dampfabscheidungsprozess, Verpackungsprozess, Bildschirmkörperprozess und Modulprozess:
(1) Lithographieprozess: Die Antriebsrückplatte wird durch Photolithographieprozess hergestellt, das hauptsächlich die Herstellung der ITO -Schicht (Indiumzinnoxidfilm, ITO -leitfähiges Glas), Molybdän Aluminiummolybdän, PI -Schicht und Rippenschicht auf dem Substrat enthält.
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(3) Verpackungsprozess: Beginnend mit der Fütterung des Verpackungsblatts wird es nacheinander gereinigt, getrocknet, befestigt und geklebt. Es wird dann mit UV -Klebstoff (Ultraviolette Strahlen) auf das verdampfte Material gedrückt und geheilt, gefolgt von Backen und Tests, um einen großen Bildschirmkörper zu erhalten.
(4) Bildschirmkörpertechnologie: Enthält hauptsächlich das Schneiden und Reinigen großer Bildschirmstücke sowie elektrische und visuelle Inspektionsschritte. Nach dem Bestehen der Inspektion werden sie im Lagerhaus aufbewahrt.
(5) Modulprozess: einschließlich Prozesse wie ICBonding (Chip -Bindung), FPC -Bindung (Flexible Leiterplattenbindung), Klebstoffbeschichtung, Oberflächenmontage, elektrische Tests usw., gefolgt von leichten Abschirmungsanlagen, Aussehensinspektion und Überprüfung der Qualitätsqualität. Nach dem Bestehen der Inspektion werden die Produkte verpackt und gespeichert. Der spezifische Prozessfluss von PMOLED -Display -Panels kann in fünf Teile unterteilt werden, nämlich Backplane -Prozess (Photolithographieprozess), Dampfabscheidungsprozess, Verpackungsprozess, Bildschirmkörperprozess und Modulprozess:
(1) Lithographieprozess: Die Antriebsrückplatte wird durch Photolithographieprozess hergestellt, das hauptsächlich die Herstellung der ITO -Schicht (Indiumzinnoxidfilm, ITO -leitfähiges Glas), Molybdän Aluminiummolybdän, PI -Schicht und Rippenschicht auf dem Substrat enthält.
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(3) Verpackungsprozess: Beginnend mit der Fütterung des Verpackungsblatts wird es nacheinander gereinigt, getrocknet, befestigt und geklebt. Es wird dann mit UV -Klebstoff (Ultraviolette Strahlen) auf das verdampfte Material gedrückt und geheilt, gefolgt von Backen und Tests, um einen großen Bildschirmkörper zu erhalten.
(4) Bildschirmkörpertechnologie: Enthält hauptsächlich das Schneiden und Reinigen großer Bildschirmstücke sowie elektrische und visuelle Inspektionsschritte. Nach dem Bestehen der Inspektion werden sie im Lagerhaus aufbewahrt.
(5) Modulprozess: einschließlich Prozesse wie ICBonding (Chip -Bindung), FPC -Bindung (Flexible Leiterplattenbindung), Kleberbeschichtung, Oberflächenmontage, elektrische Tests usw., gefolgt von leichten Abschirmungsanlagen, Aussehensinspektion und Überprüfung der Figurenqualität. Nach dem Bestehen der Inspektion werden die Produkte verpackt und gelagert.