ESEN HK LIMITED

ESEN HK LIMITED

Processflöde av PMOLED Display Panel

2025 01/10

Det specifika processflödet av pmolerade displaypaneler kan delas upp i fem delar, nämligen backplanprocess (fotolitografiprocess), ångavlagringsprocess, förpackningsprocess, skärmkroppsprocess och modulprocess:
(1) Litografiprocess: Den drivande bakplattan är tillverkad genom fotolitografiprocess, som huvudsakligen inkluderar framställningen av ITO -skiktet (indium tennoxidfilm, ITO -ledande glas), molybden aluminiummolybdenskikt, Pi -skikt och ribbskikt på substratet.
DSC PM OLED (5).jpg
(2) Avdunstningsprocess: Inkluderar huvudsakligen substratrengöring, avdunstning av organiskt material och katod aluminiumskikt förångning.
(3) Förpackningsprocess: Från utfodring av förpackningsarket är det i följd rengöras, torkas, fästs och limmas. Den pressas sedan och botas med UV -lim (ultravioletta strålar) på det förångade materialet, följt av bakning och testning för att få en stor skärmkropp.
(4) Skärmkroppsteknologi: Inkluderar huvudsakligen skärning och rengöring av stora skärmstycken, samt elektriska och visuella inspektionssteg. Efter att ha passerat inspektionen lagras de i lagret.
(5) Modulprocess: inklusive processer såsom ICBONDING (CHIP -bindning), FPC -bindning (flexibel kretskortbindning), självhäftande beläggning, ytmontering, elektrisk testning etc. följt av lätt skärmning vidhäftning, utseende inspektion och färdig produktkvalitetskontroll. Efter att ha passerat inspektionen förpackas och lagras produkterna. Det specifika processflödet av pmolerade skärmpaneler kan delas upp i fem delar, nämligen backplanprocess (fotolitografiprocess), ångavsättningsprocess, förpackningsprocess, skärmkroppsprocess och modulprocess:
(1) Litografiprocess: Den drivande bakplattan är tillverkad genom fotolitografiprocess, som huvudsakligen inkluderar framställningen av ITO -skiktet (indium tennoxidfilm, ITO -ledande glas), molybden aluminiummolybdenskikt, Pi -skikt och ribbskikt på substratet.
(2) Avdunstningsprocess: Inkluderar huvudsakligen substratrengöring, avdunstning av organiskt material och katod aluminiumskikt förångning.
(3) Förpackningsprocess: Från utfodring av förpackningsarket är det i följd rengöras, torkas, fästs och limmas. Den pressas sedan och botas med UV -lim (ultravioletta strålar) på det förångade materialet, följt av bakning och testning för att få en stor skärmkropp.
(4) Skärmkroppsteknologi: Inkluderar huvudsakligen skärning och rengöring av stora skärmstycken, samt elektriska och visuella inspektionssteg. Efter att ha passerat inspektionen lagras de i lagret.
(5) Modulprocess: inklusive processer såsom ICBONDING (CHIP -bindning), FPC -bindning (flexibel kretskortbindning), självhäftande beläggning, ytmontering, elektrisk testning etc. följt av lätt skärmning vidhäftning, utseende inspektion och färdig produktkvalitetskontroll. Efter att ha passerat inspektionen förpackas och lagras produkterna.