Het TFT-LCD-schermproces met vloeibare kristallen is onderverdeeld in een arrayproces, een verpakkingsproces en een moduleproces, afhankelijk van de volgorde van verwerking. In dit artikel geven we een gedetailleerde introductie tot de eerste fase van arraytechnologie.
Het array-proces is vergelijkbaar met het halfgeleiderproces waarbij systematisch TFT-apparaten, pixels en andere patronen op een glazen substraat worden gemaakt. Array-technologie omvat reinigingsproces, CVD-filmvormingstechnologie, sputterfilmvormingstechnologie, fotoresist of fotoresist (PR) coating, ontwikkelings- en striptechnologie, belichtingstechnologie, natte etstechnologie, droge etstechnologie, enz. Ten slotte wordt een patroon van 4-5 dunne films gevormd op het glassubstraat.
Maak eerst het glassubstraat grondig schoon en vorm vervolgens een film (metalen sputtermethode, niet-metalen CVD-methode); Breng PR aan op het substraat na filmvorming en belicht het met MASK. Breng het gewenste patroon over van MASK naar PR. Na het ontwikkelen en wegwassen van het lichtgevoelige deel van PR is de resterende PR het gewenste patroon; Doorgaand met het etsproces (meestal nat etsen voor metalen en droog etsen voor niet-metalen), wordt de film zonder PR-bescherming verwijderd, waardoor het gewenste filmpatroon achterblijft; Verwijder ten slotte de PR. De gloeibehandeling moet worden uitgevoerd aan het einde van het array-proces, en de inspectie-engineering moet indien nodig gedurende het gehele array-proces worden uitgevoerd.