De specifieke processtroom van pmoled display -panelen kan worden onderverdeeld in vijf delen, namelijk backplane -proces (fotolithografieproces), dampafzettingsproces, verpakkingsproces, scherm lichaamsproces en moduleproces:
(1) Lithografieproces: de rij -achterplaat wordt gefabriceerd door het fotolithografieproces, dat voornamelijk de bereiding van ITO -laag (indium tin -oxide -film, ITO geleidend glas), molybdeen aluminium molybdeenlaag, PI -laag en rib -laag op het substraat omvat.
(2) Verdampingsproces: omvat voornamelijk substraatreiniging, verdamping van organische materiaal en verdamping van kathode aluminiumlaag.
(3) Verpakkingsproces: beginnend bij de voeding van het verpakkingsblad, wordt het opeenvolgend gereinigd, gedroogd, bevestigd en gelijmd. Het wordt vervolgens geperst en genezen met UV -lijm (ultraviolette stralen) op het verdampte materiaal, gevolgd door bakken en testen om een groot scherm te verkrijgen.
(4) Schermlichaamtechnologie: omvat voornamelijk het snijden en reinigen van stukken van grote scherm, evenals elektrische en visuele inspectiestappen. Na het passeren van de inspectie worden ze opgeslagen in het magazijn.
(5) Moduleproces: inclusief processen zoals icbonding (chip binding), FPC -binding (flexibele printplaat -binding), lijmcoating, oppervlakte -montage, elektrische testen, enz., Gevolgd door lichte afscherming van hechting, uiterlijk inspectie en inspectie van de eindproductkwaliteit. Na het passeren van de inspectie worden de producten verpakt en opgeslagen. De specifieke processtroom van pmoled display -panelen kan worden onderverdeeld in vijf delen, namelijk backplane -proces (fotolithografieproces), dampafzettingsproces, verpakkingsproces, scherm lichaamsproces en moduleproces:
(1) Lithografieproces: de rij -achterplaat wordt gefabriceerd door het fotolithografieproces, dat voornamelijk de bereiding van ITO -laag (indium tin -oxide -film, ITO geleidend glas), molybdeen aluminium molybdeenlaag, PI -laag en rib -laag op het substraat omvat.
(2) Verdampingsproces: omvat voornamelijk substraatreiniging, verdamping van organische materiaal en verdamping van kathode aluminiumlaag.
(3) Verpakkingsproces: beginnend bij de voeding van het verpakkingsblad, wordt het opeenvolgend gereinigd, gedroogd, bevestigd en gelijmd. Het wordt vervolgens geperst en genezen met UV -lijm (ultraviolette stralen) op het verdampte materiaal, gevolgd door bakken en testen om een groot scherm te verkrijgen.
(4) Schermlichaamtechnologie: omvat voornamelijk het snijden en reinigen van stukken van grote scherm, evenals elektrische en visuele inspectiestappen. Na het passeren van de inspectie worden ze opgeslagen in het magazijn.
(5) Moduleproces: inclusief processen zoals icbonding (chip binding), FPC -binding (flexibele printplaat -binding), lijmcoating, oppervlakte -montage, elektrische testen, enz., Gevolgd door lichte afscherming van hechting, uiterlijk inspectie en inspectie van de eindproductkwaliteit. Na het doorstaan van de inspectie worden de producten verpakt en opgeslagen.