TFT-LCDの液晶画面工程は、処理順序によりアレイ工程、パッケージング工程、モジュール工程に分かれます。この記事では、アレイテクノロジーの最初の段階について詳しく紹介します。
アレイプロセスは、ガラス基板上に TFT デバイス、ピクセル、その他のパターンを体系的に作成する半導体プロセスに似ています。アレイ技術には、洗浄工程、CVD成膜技術、スパッタ成膜技術、フォトレジストやフォトレジスト(PR)の塗布、現像・剥離技術、露光技術、ウェットエッチング技術、ドライエッチング技術などが含まれます。最終的にガラス基板上に4～5枚の薄膜のパターンが形成されます。
まずガラス基板をよく洗浄した後、成膜（金属スパッタ法、非金属CVD法）します。成膜後の基板にPRを塗布し、MASKで露光します。希望のパターンを MASK から PR に転送します。 PR の感光部分を現像して洗い流した後、残った PR が目的のパターンになります。エッチングプロセス（通常、金属の場合はウェットエッチング、非金属の場合はドライエッチング）を続行すると、PR保護のない膜が除去され、目的の膜パターンが残ります。最後にPRを削除します。アニーリング処理はアレイプロセスの最後に実行する必要があり、検査エンジニアリングは必要に応じてアレイプロセス全体で実行する必要があります。