Le prestazioni ottiche della pellicola polarizzante comprendono tre principali indicatori di prestazione: grado di polarizzazione, trasmittanza e tonalità di colore. Altri indicatori di prestazione includono la resistenza ai raggi UV, la trasmittanza, la riflettanza totale e la riflettanza diffusa delle membrane semipermeabili a pellicola polarizzante semitrasparente. Nell'uso di prodotti LCD generici, è necessario che quanto più alti sono gli indicatori di prestazione di polarizzazione e trasmittanza, tanto meglio è. Maggiore è la polarizzazione e la trasmittanza, maggiore è l'efficienza di visualizzazione dei dispositivi con display LCD e minore è il relativo consumo energetico. Ma per i prodotti convenzionali con pellicola polarizzante tinta con iodio, il grado di polarizzazione e la trasmittanza sono contraddittori. Maggiore è il grado di polarizzazione, minore è la trasmittanza ed è anche vincolata dalla tonalità del colore. Pertanto, il grado di polarizzazione delle normali pellicole polarizzanti è generalmente compreso tra il 90% e il 99% e la trasmittanza è compresa tra il 41% e il 44%. Il prodotto PLN universale polarizzatore del marchio "Fudi" prodotto da Guangdong Fudi Rihe Polarizing Device Co., Ltd. ha un grado di polarizzazione superiore al 97% e una trasmittanza del 43%, mentre il prodotto PMN a durata media e contrasto elevato ha un grado di polarizzazione superiore al 99,9% e una trasmittanza superiore al 42%. L'indice della tonalità del colore serve principalmente a soddisfare le abitudini visive delle persone, richiedendo che la deviazione della tonalità del colore dei prodotti polarizzatori sia piccola per garantire la coerenza della tonalità del colore dell'aspetto dei prodotti finali LCD. Ciò è identificato principalmente dai parametri delle coordinate cromatiche L, a, b dei prodotti polarizzatori e dal loro intervallo di tolleranza di controllo. In generale, minore è l'intervallo di tolleranza del controllo, meglio è.
Gli indicatori tecnici di durabilità della pellicola polarizzante includono quattro indicatori tecnici: resistenza alle alte temperature, resistenza all'umidità e al calore, resistenza alle basse temperature e resistenza allo shock termico, tra cui il più importante è il livello di indicatori di prestazione di resistenza all'umidità e al calore. La resistenza alle alte temperature si riferisce alle condizioni di lavoro resistenti alla temperatura della pellicola polarizzante a una temperatura di cottura costante. Attualmente, in base al livello tecnico della pellicola polarizzante, questa è solitamente divisa in tre livelli: tipo universale: temperatura di lavoro di 70 ℃× 500 HR; tipo a durata media: temperatura di esercizio di 80 ℃× 500 HR; tipo ad alta durabilità: temperatura di esercizio superiore a 90 ℃ × 500 H. Gli indicatori tecnici di resistenza all'umidità e al calore si riferiscono alle prestazioni di resistenza all'umidità e al calore delle pellicole polarizzanti in condizioni di temperatura e umidità costanti. Di solito è diviso in tre livelli tecnici: tipo universale: condizioni di lavoro con umidità e calore di 40 ℃ × 90% RH × 500HR; tipo di durabilità media: condizioni di lavoro con umidità e calore di 60 ℃ × 90% RH × 500 HR; tipo ad alta durabilità: condizioni di lavoro con umidità e calore di 70 ℃ × 95% RH × 500 HR o superiore. Dato che la pellicola in PVA, lo iodio e lo ioduro, che sono i materiali di base che compongono le pellicole polarizzanti, sono facilmente idrolizzati e l'adesivo sensibile alla pressione utilizzato nelle pellicole polarizzanti è anch'esso soggetto a degradazione in condizioni di alta temperatura e umidità elevata, gli indicatori tecnici di durabilità più importanti per le pellicole polarizzanti sono la resistenza alle alte temperature e all'umidità. Se gli indicatori di resistenza alle alte temperature e di resistenza all'umidità vengono superati, gli altri indicatori di durabilità di solito non presentano problemi.
Gli indicatori tecnici delle proprietà adesive della pellicola polarizzante si riferiscono principalmente alle varie caratteristiche dell'adesivo sensibile alla pressione della pellicola polarizzante, generalmente compresa la forza di pelatura tra l'adesivo sensibile alla pressione e il substrato di vetro, la forza di pelatura tra l'adesivo sensibile alla pressione e la pellicola scrostata, la forza di pelatura tra la pellicola protettiva della pellicola polarizzante e la pellicola polarizzante e la durabilità adesiva dell'adesivo sensibile alla pressione. La forza di distacco tra l'adesivo sensibile alla pressione e il substrato di vetro, nota anche come forza adesiva dell'adesivo, è l'indice caratteristico dell'adesivo più importante dei prodotti polarizzatori LCD. Questo indicatore tecnico viene solitamente misurato utilizzando lo standard EIAJ-ED-2521A della Japan Electronic Machinery Industry Association, espresso in unità di g/25 mm. In genere, la forza di distacco dell'adesivo sensibile alla pressione del polarizzatore LCD su substrati di vetro è specificata a 500 g/25 mm o superiore, mentre nell'uso effettivo il limite superiore è generalmente inferiore a 1000 g/25 mm. Esistono esempi pratici che mostrano che quando la forza di distacco dell'adesivo sul substrato di vetro è inferiore a 500 g/25 mm, si verificherà il fenomeno del distacco automatico e della deformazione del polarizzatore dopo l'incollaggio sulla superficie dello schermo di vetro.
Gli indicatori tecnici delle prestazioni estetiche della pellicola polarizzante si riferiscono principalmente alla planarità della superficie e al numero di difetti estetici dei prodotti in pellicola polarizzante. Questi indicatori tecnici influenzano principalmente il tasso di utilizzo dei prodotti con pellicola polarizzante durante il montaggio superficiale. Questi indicatori tecnici di solito hanno norme tecniche relativamente coerenti nel settore dei polarizzatori, generalmente con meno di 15 difetti non superiori a 150 μm per prodotto polarizzatore (500 × 1000 mm). Dato che l'ispezione dell'aspetto finale dei prodotti con pellicola polarizzante viene effettuata mediante ispezione visiva manuale, si verificherà un certo grado di dispersione nella distribuzione dei difetti estetici durante il processo di produzione di massa dei prodotti con pellicola polarizzante. Pertanto, varie imprese di produzione di film polarizzanti adottano una certa differenza tra le specifiche di controllo interno e le specifiche di consegna per garantire gli standard di qualità della consegna. Tuttavia, va notato che, poiché 150 μm sono già vicini al limite minimo della risoluzione visiva umana, soprattutto nei processi di produzione industriale di massa, gli ispettori potrebbero comunque avvertire affaticamento visivo durante le operazioni a lungo termine. Pertanto, lo standard di ispezione sotto il punto di 150 μm è relativamente ragionevole e affidabile.