Der TFT-LCD-Flüssigkristallbildschirmprozess ist entsprechend der Verarbeitungsreihenfolge in Array-Prozess, Verpackungsprozess und Modulprozess unterteilt. In diesem Artikel geben wir eine detaillierte Einführung in die erste Stufe der Array-Technologie.
Der Array-Prozess ähnelt dem Halbleiterprozess, bei dem TFT-Geräte, Pixel und andere Muster systematisch auf einem Glassubstrat hergestellt werden. Die Array-Technologie umfasst Reinigungsverfahren, CVD-Filmbildungstechnologie, Sputter-Filmbildungstechnologie, Photoresist- oder Photoresist-(PR)-Beschichtung, Entwicklungs- und Stripping-Technologie, Belichtungstechnologie, Nassätztechnologie, Trockenätztechnologie usw. Schließlich wird ein Muster aus 4–5 dünnen Filmen auf dem Glassubstrat gebildet.
Reinigen Sie zunächst das Glassubstrat gründlich und bilden Sie dann einen Film (Metall-Sputter-Methode, Nichtmetall-CVD-Methode). Tragen Sie PR nach der Filmbildung auf den Untergrund auf und belichten Sie ihn mit MASK. Übertragen Sie das gewünschte Muster von MASK nach PR. Nach dem Entwickeln und Abwaschen des lichtempfindlichen Teils des PR ist das verbleibende PR das gewünschte Muster; Bei Fortsetzung des Ätzprozesses (üblicherweise Nassätzen für Metalle und Trockenätzen für Nichtmetalle) wird der Film ohne PR-Schutz entfernt, wodurch das gewünschte Filmmuster zurückbleibt; Entfernen Sie abschließend die PR. Die Glühbehandlung sollte am Ende des Array-Prozesses durchgeführt werden, und die Inspektionstechnik sollte bei Bedarf während des gesamten Array-Prozesses durchgeführt werden.